30 %
天津賽象
通過(guò)多工廠計(jì)劃協(xié)同
產(chǎn)能提高30%
25 %
天瑞集團(tuán)
通過(guò)供應(yīng)鏈、營(yíng)銷(xiāo)通路協(xié)同
運(yùn)營(yíng)成本下降25%
18 %
寶舜集團(tuán)
通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)與智能工廠應(yīng)用
經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)提升18%
智能化使得車(chē)間信息更為透明、實(shí)時(shí),再加上與客戶的協(xié)作,使得生產(chǎn)計(jì)劃明確、物料掌控度高,庫(kù)存有效管理,提高客戶響應(yīng)速度。
實(shí)時(shí)管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度,滿足不同顧客的流程和資料需求;有效應(yīng)用apqp工具,保證數(shù)據(jù)的一致性,并自動(dòng)生成和歸集符合顧客ppap要求的文件
建立協(xié)同的計(jì)劃體系,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)的生產(chǎn)及零件交互,提高企業(yè)對(duì)配套需求的響應(yīng)能力,減少生產(chǎn)波動(dòng)性,避免庫(kù)存積壓,減少人力浪費(fèi)
生產(chǎn)過(guò)程全面的質(zhì)量檢測(cè)和記錄,保證產(chǎn)品質(zhì)量,協(xié)助企業(yè)更有效的貫徹ISO/ts16949質(zhì)量體系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)生命周期全程跟蹤
通過(guò)電子采購(gòu)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的供應(yīng)鏈管理,有效降低采購(gòu)成本;通過(guò)信息快速傳遞,迅速掌握和分析市場(chǎng)動(dòng)向,提升合作伙伴的滿意度
通過(guò)成本分析,進(jìn)行寶恒本事前控制、事中控制與事后統(tǒng)計(jì),提升企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)性的成本改善
實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部的組織、數(shù)據(jù)和流程協(xié)同,縮短產(chǎn)品周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低企業(yè)成本
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